煤矿辅业总公司东荣三矿水暖科

锅炉改造焕新 温暖同行

室外天寒地冻，煤矿辅业总公司东荣三矿水暖科的锅炉房内却是一派暖人暖心的景象。新改造的锅炉全流程智能控制系统，是对东荣三矿水暖科锅炉改造成果的展示，更是开启了煤矿辅业总公司供暖革新的新篇章。

聚焦科技与温暖

现场，崭新的双机高温水热炉矗立在东荣三矿水暖科的锅炉房，全新的智能温控系统，以先进模糊控制算法、人工智能和物联网技术为核心，根据建筑类型、供热面积、室外温度、室内设定温度等进行换热站热负荷实时分析计算，确保供暖始终处于最佳状态。

东荣三矿水暖科锅炉房始建于1999年8月，原有5台已使用了25年的10吨蒸汽锅炉，历经多年的运行，设备老化，热效率低、能耗高。其采用的传统燃烧技术和换热方式，无法使燃料充分燃烧，大量的热能被白白浪费，导致煤炭等能源的消耗量居高不下，使得供暖成本逐年递增，给企业带来沉重的经济负担。

2024年7月，由双矿公司出资，将东荣三矿水暖科蒸汽锅炉更换为1台40吨一体双机高温热水锅炉，可彻底解决蒸汽管网运行时存在的安全隐患，提高管网运行的安全性、稳定性，减少热量损耗，提高供热效果。

为确保改造工程顺利进行，煤矿辅业总公司高度重视，组织专家团队对锅炉现状进行全面评估和分析，经过深思熟虑和反复论证，对东荣三矿的锅炉系统进行彻底改造，以实现节能、环保、高效供暖的目标，为矿区的长远发展提供坚实保障。

周密部署精心组织

“接到改造通知，我们第一时间组织召开了全体干部职工动员部署会议，从思想认识上讲明了这次锅炉改造工程的重要性，班子成员分工明确、各司其职，同步安排部署工作任务，紧锣密鼓地开展锅炉改造的各项工作。”东荣三矿水暖科科长说。

2024年7月25日，全面打响了锅炉改造攻坚战的“第一枪”。施工队伍迅速进场，各类大型机械设备整齐排列，施工人员们全身心地投入紧张的施工任务中。由于旧锅炉体积庞大、结构复杂，且锅炉房内空间有限，拆除工作面临诸多困难和挑战。改造小组凭借丰富的经验和精湛的技术，制定了详细的拆除方案，采用先进的切割、吊运设备，将旧锅炉分解成一个个部件，逐步安全拆除，替换成具有高效节能、安全可靠、自动化程度高、供热稳定等特点的双机高温水热炉。该热炉采用了先进的燃烧技术和换热工艺，能够使燃料充分燃烧，热效率大幅提高。同时，配备了智能控制系统，可实现对热炉运行参数的实时监测和精准调节，确保供热过程的稳定和高效。

技术创新尽显优势

经过60天的艰苦奋战，改造后的40吨一体双机高温热水锅炉正式点火烘炉。相较于传统的蒸汽锅炉，改造后的双机高温水热炉在技术创新和性能优势方面实现了质的飞跃，高效节能是其最为显著的特点之一。新热炉采用了先进的分层燃烧技术和空气预热技术，使煤炭能够在炉膛内充分燃烧，燃烧效率大幅提高。同时，通过优化换热结构和采用高效保温材料，减少了热量在传输过程中的损失，热效率相比旧蒸汽锅炉显著提高。这意味着在相同的供暖需求下，煤炭消耗量大幅降低。炉水硬度由国家标准0.6毫摩尔每升降低至0.08毫摩尔每升，水质提高的同时也延长了锅炉使用寿命，有效节约了能源成本，大幅度减少洗炉费用，为企业带来了可观的经济效益。

供热稳定性和均匀性得到极大改善。双机高温水热炉配备了先进的循环泵和智能控制系统，能够根据矿区不同区域的实际供热需求，自动调节热水的流量和温度，实现精准供热。无论是办公区域、职工宿舍还是生产车间，都能享受到稳定、舒适的室内温度，彻底解决了以往供热不均匀的问题，极大地提高了职工的生活和工作环境质量。安全性能也得到了显著提升。新热炉采用了多重安全保护装置，如超压保护、缺水保护、熄火保护等，一旦出现异常情况，能够迅速自动切断电源或气源，确保设备的安全运行。同时，锅炉的制造材料和工艺也更加先进，承压能力更强，有效降低了安全风险，为矿区的安全生产提供了有力保障。

撸起袖子加油干，不忘初心向前行。煤矿辅业总公司东荣三矿水暖科始终秉承建设安全、智能、环保型锅炉车间理念，树立“暖屋暖人更暖心，暖企暖矿暖你我”工作理念，抓实标准化建设，努力将锅炉车间打造成安全、绿色、洁净的标准化样板车间。